制造服務(wù)提供商為mark鍛金屬3D打印技術(shù)開發(fā)了一系列應(yīng)用場(chǎng)景，以與生產(chǎn)車間的其他制造設(shè)備交互。今天要和大家分享的是:3D打印純銅幫助電火花加工(EDM)一次性操作，聚類提取的效果。

什么是放電電火花加工?

電火花加工是一種特殊的加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于模具制造和機(jī)加工行業(yè)。放電加工可以加工傳統(tǒng)切削方法難以加工的超硬材料和復(fù)雜形狀的材料。通常用于加工導(dǎo)電材料，可用于加工鈦合金、工具鋼、碳鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料上的復(fù)雜腔體或輪廓。

利用浸沒在工作流體中的極間脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕去除導(dǎo)電材料的一種特殊加工方法。我們都有這樣的生活經(jīng)歷，電器開關(guān)在使用一段時(shí)間后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接觸部分表面被電火花侵蝕粗糙的現(xiàn)象，這就是電火花侵蝕現(xiàn)象。電火花加工就是利用了這一原理，如電火花加工原理示意圖所示。在一定介質(zhì)中，刀具電極與工件電極之間脈沖放電的電腐蝕效應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行加工。實(shí)現(xiàn)這種加工的基本方法是這樣的:將刀具電極與工件全部浸泡在工質(zhì)(電解液)中，兩極之間產(chǎn)生若干火花放電，有意識(shí)地控制工件的腐蝕量，最終能使工件達(dá)到一定的尺寸和粗糙度要求。

在這種情況下，切割過程是在工作流體中通過放電電極而不切割放電進(jìn)行的。

電極加工無切割放電的特點(diǎn)

·可制作一體化電極

·無毛刺:銅不需要去毛刺

·不切割，不會(huì)產(chǎn)生切割屑，避免發(fā)生錯(cuò)誤事故

·即使是小細(xì)節(jié)也不容易變形

·不易熱變形

·與其他線切割方法相比，提高了放電的表面粗糙度和表面精度

·傾倒比切割更容易

使用馬克鍛造銅是更好的選擇

您一定會(huì)有這樣的疑問:我的傳統(tǒng)工藝不好嗎?為什么我們這里需要馬克鍛銅加工技術(shù)?工程師擁有世界頂級(jí)的切割機(jī)、CNC、磨床、3D打印機(jī)等，為什么他們?cè)谶@里使用金屬3D打印?在視頻中，工程師也給出了回答…的確，在一般情況下(即沒有3D打印)，銅電極加工直接的方式是CNC加工。但由于放電加工的特點(diǎn)，很多情況下設(shè)計(jì)的電極形狀不是常規(guī)的幾何形狀，需要切割更多的零件，造成浪費(fèi)。更重要的是在數(shù)控過程中，工程師的參與技能和經(jīng)驗(yàn)是必不可少的，在CAM到切割過程中，工程師操作人員“準(zhǔn)備好”不能留作業(yè)，大大提高了綜合成本，這不僅是在國外工廠的痛苦，在國內(nèi)很多工廠都面臨著工人難以解雇和老齡化的趨勢(shì)。最后，銅材料本身，是一種軟金屬材料，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

Markforged Metal X方案是一種近乎自動(dòng)化的工作流程，為工廠提供零部件，24/7不間斷，不需要人員“陪同”。所有的Metal材質(zhì)都有6種不同的Metal材質(zhì)可以打印，換料步驟需要2分鐘。它是一個(gè)可以幫助工廠進(jìn)行柔性制造和柔性管理的制造解決方案。金屬3D打印在視頻場(chǎng)景中的意義體現(xiàn)在自動(dòng)化的生產(chǎn)過程、即插即用的工具制造場(chǎng)景，以及對(duì)未來不那么依賴技術(shù)人員技能的希望。大型CNC制造車間可能需要一個(gè)Metal X來幫助一些緊急和不尋常的工具制造，最終制造和原型制造場(chǎng)景。